機械密封（機封）的基本概念：
機械密封（mechanical seal）是指由至少一對垂直于旋轉軸線(xiàn)的端面在流體壓力和補償機構彈力（或磁力）的作用下以及輔助密封的配合下保持貼合并相對滑動(dòng)而構成的防止流體泄漏的裝置。彈力加載機構與輔助密封是金屬性紋管的機械密封我們稱(chēng)為金屬波紋管密封。在輕型密封中，還有使用橡膠波紋管作輔助密封的，橡膠波紋管彈力有限，一般需要輔以彈簧來(lái)滿(mǎn)足加載彈力。
離心泵機械密封的組成：
主要有以下四類(lèi)部件。a.主要部件：動(dòng)環(huán)和靜環(huán)。b.輔助密封件：密封圈（有O形、X形、U型、楔形、矩形柔性石墨、PTFE包覆橡膠O圈等）。c.彈力補償機構：彈簧、推環(huán)。d.傳動(dòng)件：彈箕座及鍵或各種螺釘。集裝式機械密封
機封工作應注意問(wèn)題：
1.安裝時(shí)注意事項
a.要十分注意避免安裝中所產(chǎn)生的安裝偏差
?。?FONT color=#505050>1）上緊壓蓋應在聯(lián)軸器找正后進(jìn)行，螺栓應均勻上支，防止壓蓋端面偏斜，用塞尺檢查各點(diǎn)，其誤差不大于
?。?FONT color=#505050>2）檢查壓蓋與軸或軸套外徑的配合間隙（即同心度），四周要均勻，用塞尺檢查各點(diǎn)允差不大于
b.彈簧壓縮量要按規定進(jìn)行，不允許有過(guò)大或過(guò)小現象，要求誤差
c.動(dòng)環(huán)安裝后，將動(dòng)環(huán)壓向彈簧后應能自動(dòng)彈回來(lái)。
2.拆卸時(shí)注意事項
a.在安裝、拆卸機械密封時(shí)要仔細，嚴禁動(dòng)用手錘和扁鏟，以免損壞密封元件。如果結垢拆卸不下時(shí)，應清洗干凈后再進(jìn)行拆卸。
b.如果在泵兩端都用機械密封時(shí)，在裝配，拆卸過(guò)程中互相照顧，防止顧此失彼。
c.對運行過(guò)的機械密封，凡有壓蓋松動(dòng)使密封發(fā)生移動(dòng)的情況，則動(dòng)靜環(huán)零件必須更換，不應重新上緊繼續使用。因為松動(dòng)后摩擦副原來(lái)運轉軌跡會(huì )發(fā)生變動(dòng)，接觸面的密封性就很容易遭到破壞。
機封正常運行和維護問(wèn)題：
1. 啟動(dòng)前的準備工作及注意事項
a.全面檢查多級泵機械密封，以及附屬裝置和管線(xiàn)安裝是否齊全，是否符合技術(shù)要求。
b.熱水泵機械密封啟動(dòng)前進(jìn)行靜壓試驗，檢查機械密封是否有泄漏現象。若泄漏較多，應查清原因設法消除。如仍無(wú)效，則應拆卸檢查并重新安裝。一般靜壓試驗壓力用2~
c.按泵旋向盤(pán)車(chē)，檢查是否輕快均勻。如盤(pán)車(chē)吃力或不動(dòng)時(shí)，則應檢查裝配尺寸是否錯誤，安裝是否合理。
2.安裝與停運
a.啟動(dòng)前應保持密封腔內充滿(mǎn)液體。對于輸送凝固的介質(zhì)時(shí)，應用蒸氣將密封腔加熱使介質(zhì)熔化。啟動(dòng)前必須盤(pán)車(chē)，以防止突然啟動(dòng)而造成軟環(huán)碎裂。
b.對于利用泵外封油系統的機械密封，應先啟動(dòng)封油系統。停車(chē)后后停止封油系統。
c.熱油泵停運后不能馬上停止封油腔及端面密封的冷卻水，應待端面密封處油溫降到80度以下時(shí)，才可以停止冷卻水，以免損壞密封零件。
3.運轉
a.泵啟動(dòng)后若有輕微泄漏現象，應觀(guān)察一段時(shí)間。如連續運行4小時(shí)，泄漏量仍不減小，則應停泵檢查。
b.泵的操作壓力應平穩，壓力波動(dòng)不大于
c.泵在運轉中，應避免發(fā)生抽空現象，以免造成密封面干摩擦及密封破壞。
d.密封情況要經(jīng)常檢查。運轉中，當其泄漏超過(guò)標準時(shí)，重質(zhì)油不大于5滴/分，輕質(zhì)油不大于10/分，如2-3日內仍無(wú)好轉趨勢，則應停泵栓查密封裝置。
