1.φ870循環(huán)泵存在的不足
應城鹽礦是湖北省的大型制鹽企業(yè),共有三組制鹽設備。其中,一組是年產(chǎn)20萬(wàn)t的
引進(jìn)瑞士(SULZER)鹽硝聯(lián)產(chǎn)設備,另兩組是年產(chǎn)各15萬(wàn)t的國產(chǎn)老設備。
循環(huán)泵是外加熱式真空制鹽系統中的關(guān)鍵設備,其性能、質(zhì)量和運行狀況直接關(guān)系到
原鹽生產(chǎn)的產(chǎn)量、質(zhì)量。運行在引進(jìn)生產(chǎn)線(xiàn)上的循環(huán)泵,質(zhì)量可靠、性能優(yōu)良,抗腐蝕能
力很強,造型輕巧、能耗低、維修量小、周期間隔長(cháng)、維修成本低。而運行在另兩組國產(chǎn)
老線(xiàn)上的φ870循環(huán)泵,性能不穩定,抗腐蝕能力差,造型笨重,能耗大,特別是維修周
期短,維修量大、維修成本高、平均每100天就必須換一次葉輪,經(jīng)常造成停產(chǎn),從而帶
來(lái)產(chǎn)量低、效益差等一系列的問(wèn)題。
要解決這些問(wèn)題,必須消化吸收引進(jìn)設備,研制生產(chǎn)出新型高效循環(huán)泵,以彌補老式
循環(huán)泵的不足。為此,我們于1990年將引進(jìn)循環(huán)泵國產(chǎn)化,研制出QL800―1型循環(huán)泵,替
代φ870循環(huán)泵,收到了很大的經(jīng)濟效益。
2.QL800―1循環(huán)泵結構特點(diǎn)
在QL800―1循環(huán)泵的設計制作中,我們充分考慮國內制鹽設備的實(shí)際情況,認真吸取
引進(jìn)設備的精華。
**先在設計上,采用了新技術(shù)。為了適應國內不同型號蒸發(fā)罐的需要,將循環(huán)泵的轉
速、功率、揚程,流量等主要參數作了適當的改變。
將設計轉速由原來(lái)的420r/min提高到450r/min、460r/min、465r/min三個(gè)等級。揚程
由原來(lái)的2.2m提高到2.7m、2.9m、3.0m三個(gè)等級。流量由原來(lái)的6800m3/h提高到7500m3
/h、9000m3/h、9500m3/h三個(gè)等級,配套電機功率由原來(lái)的110kW提高到132kW,160kW
、180kW三個(gè)等級。使消化吸收的QL800―1循環(huán)泵的生產(chǎn)能力比引進(jìn)循環(huán)泵提高20%~50%
。
在結構上與φ870循環(huán)泵比較,具有重量輕、體積小。重量只有φ870循環(huán)泵的1/4,
體積只有其1/3,采用懸臂式結構,減少了一套密封,減少了一套軸承。采用懸吊式安裝
,解決了熱膨脹應力補償問(wèn)題,既不需設備基礎,也不需膨脹補償節。皮帶輪與軸的聯(lián)接
,采用新型錐套結構,便于拆卸,大皮帶輪可作軸向調節,安裝或維修時(shí),可以方便地拆
裝調整大小皮帶輪。軸承箱加大了存油空間,總存油量為15kg,可保證一年不更換潤滑油
。箱體采用整體鑄造,強度好,外形美觀(guān)。采用雙層填料的密封結構,使用兩種密封水,
淡水起密封作用,鹵水起隔離作用。雙層密封結構既可有效地防止淡水進(jìn)入鹵水層,避免
蒸發(fā)效率受到影響,又可在更換填料時(shí),不需要排除罐內母液。
在選材上采用了新材料。引進(jìn)循環(huán)泵采用的是蒙乃爾合金材料,我們在設計QL800―1
型循環(huán)泵選材時(shí),考慮到目前國內制鹽行業(yè)絕大部分廠(chǎng)家資金緊張的實(shí)際情況,放棄價(jià)格
高的蒙乃爾合金材料,與介質(zhì)接觸的部位全部選用價(jià)格合適,耐腐蝕性能好的316L不銹鋼
。經(jīng)應城鹽礦長(cháng)期在Na2SO4型鹵水環(huán)境下使用證明,316L不銹鋼材料非常適合,優(yōu)于其他
不銹鋼材料。大小皮帶輪采用稀土球墨鐵鑄造,既方便加工,又使皮帶輪具有鋼的性能強
度好。傳動(dòng)裝置采用高強度窄型三角皮帶,皮帶型號減少了兩個(gè)等級,使皮帶輪重量減少
了一半。密封采用新型聚四氟乙烯雙層填料,與以往使用的密封材料相比,使用壽命更長(cháng)
,維修更方便。軸承采用了單列向心推力球軸承,這種軸承具有同時(shí)承受較大的軸向荷載
和徑向荷載的能力。因此使用壽命長(cháng)、運行溫度低,不需冷卻水,便于調整間隙。電機選
用丫型高效全封電機,平時(shí)維護很簡(jiǎn)單,克服了以往停機后,需通電烘烤電機的難題。
在制作中,采用了新工藝。**是我們發(fā)揮鑄造能力強的優(yōu)勢,將葉輪和葉輪轂采用
316L不銹鋼精密鑄造,確保幾何形狀準確,加工過(guò)程中確保精度和動(dòng)靜平衡達到要求,使
葉輪和葉輪轂既能抗磨損耐腐蝕,運轉又平穩。第二是法蘭淘汰了以往的拼接和襯里工藝
,采用全不銹鋼直邊下料,卷制成形工藝,焊接接頭少,防腐能力強。第三是下料采用等
離子切割工藝,焊接采用電弧焊和氬弧焊結合的方式,既保持了材質(zhì)性能的穩定,又增加
了外形美觀(guān)。
3.應用介紹
1995年1月,應城鹽礦一組國產(chǎn)設備的Ⅰ效上安裝一臺QL800―1循環(huán)泵,使用6個(gè)月后
測定,各項性能都達到設計要求,能滿(mǎn)足長(cháng)期安全高效運行的需要。因此,于1995年6月
又在這一組的ⅡⅢⅣ效上更換了三臺QL800―1循環(huán)泵。經(jīng)過(guò)一年的使用證明,該泵安裝簡(jiǎn)
便,啟動(dòng)靈活,運轉平穩,無(wú)堵管現象,鹽的產(chǎn)量、質(zhì)量得到了有效的提高,幾乎沒(méi)有任
何方面的維修。運行幾個(gè)月后打開(kāi)人孔檢查、沒(méi)有發(fā)現電位差腐蝕和應力裂紋等問(wèn)題,葉
輪及內部光潔如新,大大地節約了成本,提高了經(jīng)濟效益。
鑒于QL800―1循環(huán)泵在我礦的一組國產(chǎn)生產(chǎn)線(xiàn)上使用后所反映出的良好狀況,應城鹽
礦決定于1996年7月在另一組國產(chǎn)老線(xiàn)上淘汰四臺φ870循環(huán)泵,全部更換為QL800―1循環(huán)
泵,以便讓消化吸收設備在我礦制鹽生產(chǎn)中發(fā)揮更大的作用。至此,應城鹽礦兩組國產(chǎn)生
產(chǎn)線(xiàn)上已全部安裝使用QL800―1循環(huán)泵。目前,QL800―1循環(huán)泵運轉正常。