單螺桿泵可以輸送氣液固多相介質(zhì)，并可以在短時(shí)間內輸送純氣體介質(zhì)，實(shí)現多相混輸。在混輸系統設計中，充分分析混輸介質(zhì)和單螺桿混輸泵的特點(diǎn)，確保系統安全、可靠、科學(xué)。
在石油開(kāi)采中，油井生產(chǎn)中往往伴隨著(zhù)一定量的天然氣、水和固體顆粒。為了實(shí)現降低井口回壓、增加原油產(chǎn)量、提高開(kāi)發(fā)效益以及達到油氣密閉輸送目的，必須對用油氣多相混輸泵對油氣等多相混合介質(zhì)增壓輸送。
單螺桿泵工作是同一定外型面的轉子在對應內型面的定子內嚙合，形成特殊的接觸線(xiàn)，使定子腔分隔，此接觸線(xiàn)稱(chēng)密封線(xiàn)。當轉子按一定軌跡轉動(dòng)時(shí)，其密封線(xiàn)做軸向移動(dòng)，也使定子容腔做軸向移動(dòng)，即容積位移。
這時(shí)密封線(xiàn)在一端消失，又從另一端產(chǎn)生新的密封線(xiàn)，隨之把介質(zhì)從一端推向另一端。單螺桿式油氣混輸泵因采用具有良好彈性的橡膠材質(zhì)的定子，它與轉子嚙合需要有一定的過(guò)盈量，使其產(chǎn)生可靠的密封性。
當泵工作時(shí)密封線(xiàn)可有效地阻止氣體通過(guò)，從而達到輸送氣體的目的；當介質(zhì)中含有固體顆粒，若固體顆粒擠在密封線(xiàn)中時(shí)，由于橡膠定子的彈性作用定子橡膠表面被壓縮，固體顆粒越過(guò)密封線(xiàn)，定子橡膠回彈恢復原來(lái)的形狀，這樣，單螺桿泵可實(shí)現輸送介質(zhì)中含有微量固體顆粒的目的。
一般單螺桿泵輸送介質(zhì)的性質(zhì)、狀態(tài)都比較復雜，在管路里可能造成堵塞。因單螺桿泵是容積式類(lèi)型的泵，當發(fā)生堵塞或人為操作失誤時(shí)，會(huì )造成泵的超壓，很容易損壞其零部件。
為了防止泵的損壞，必須在泵的排出管到吸入管之間安裝安全閥。也可在出口管線(xiàn)安裝壓力繼電器，在泵超過(guò)額定壓力時(shí)自動(dòng)報警停泵。
在實(shí)際設計單螺桿泵油氣混輸流程時(shí)，須根據油區的具體情況，綜合分析油氣混輸量、油氣產(chǎn)量、油氣比、采油回壓、輸送距離等諸多因素，多方面的調查研究，多方案的對比分析，選擇合適的混輸泵型，制定出合理的流程布局，才能實(shí)現油氣混輸安全、科學(xué)、可靠、經(jīng)濟的運行。
